机械 erp-机械设备行业解决方案

机械设备行业解决方案

基于HyperERP平台，结合机械设备行业特性的信息化解决方案，帮助客户优化生产方式、提高运营效率

基于HyperERP平台，结合机械设备行业特性的信息化解决方案，帮助客户优化生产方式、提高运营效率

机械设备行业的产品定制性很强，基本是按照订单装配、制造、设计、生产；产品的规格繁多，零部件的生产、采购异常复杂，容易造成额外成本的产生；生产计划与采购计划工作任务繁重，零件成套水平不足；产、供、销、人、财、物之间存在大量信息交换，缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理。

订单选配管理

客户下单时会明确产品的配置及选配件、特殊要求，研发人员需要结合标准产品结构将这些定制项转换成工程BOM和制造BOM，手工转换的方式效率太低，且容易出错。

设计变更频繁

客户需求变更、产品升级，导致工程变更频繁；产品BOM经常存在更新不及时、各部门数据不一致的情况，容易发生错误而导致生产秩序混乱，影响交货等问题；另外，由于工程变更缺乏科学规范的管理，经常出现一些物料的呆滞，造成企业的库存积压。

计划制定困难

由于产品种类多，零件材料众多，影响生产过程的不确定因素多，导致生产计划与采购计划没有能够有效结合，零件成套水平不足。

生产过程不透明

产品工艺路线复杂，生产进度汇报工作量巨大，导致汇报不及时；实际生产过程中，往往有很多不确定因素，如产品的重修返工，材料、半成品的报废等等，管理人员很难及时掌控现场状况。

质量把控不足

产品结构复杂，生产工艺多，对全程质量难以把控，质检人员对各环节检验质量把控不足，经常错漏失误。

委外管理费时费力

零件加工过程中部分工序需要委外处理，或者产能不足时，也需要把部分订单委外加工以缓解压力，传统手工作业管理往往无法应付如此复杂的状况，造成了工作难度增加。

聚焦行业痛点，为您提供全面专业的解决方案

通过MRP和BRP的完美结合，可更好的适用于计划型生产与接单式生产模式，大幅提高计划工作的效率及准确性。
强大的物料替代功能，MRP运算时充分考虑替代料，帮助企业有效降低库存积压、优化物料流动质量；生产部门在生产投料时可根据物料替代关系调整生产投料清单。
通过「采购跟踪表」，跟踪请购、采购、收货、检验、入库的过程；通过「生产订单跟踪表」，跟踪下单、发料、加工、检验、入库的过程；通过「工单缺料表」，跟踪总装零件、外购件到位、零件发放等情况，实时掌握装配齐套情况。

通过移动终端或工控平板采集生产数量、NG数据、物料流转数据。
结合标准工时和绩效规则，能统计各员工、各班组的生产绩效；结合员工考勤数据，能及时显示当日及之前各员工预计薪酬；公司对于各车间各班组领导的KPI数据化；车间或班组领导对员工的加班安排更合理高效低成本。
结合排产数据和报工数据，及时显示或统计各班组的生产计划、产能负荷、完工进度等可视化管理的生产看板。
结合工程和质量文档，车间现场实现无纸化管理，可随时方便的扫码显示加工图纸、作业与质量WI、生产要点、质量历史问题点等信息。