物料清单(Bill of Material,BOM),采用计算机辅助企业生产管理,首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料,为了便于计算机识别,必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单,即是BOM。
BOM的分类
BOM是一个广泛的概念,根据不同的用途,BOM有许多种类。
一、设计BOM——EBOM
在产品研制阶段,设计人员从设计图样上获得用来组织和管理产品所需的零部件物料清单,即设计BOM。设计BOM主要包含产品的设计属性(物料号、名称数量和材料等)、装配层次关系以及管理信息。
设计BOM描述产品的属性信息
二、工艺BOM——PBOM
在工艺准备阶段,工艺部门在设计BOM的基础上,按照制造要求重新定义了产品的装配关系、增加工艺属性(承制单位、零组件类型等);根据企业工艺装备、人员技能以及其他制造资源的分布特点,制定产品各组成的工艺分工路线。最终产生工艺BOM。
工艺BOM增加的工艺属性信息如下
三、制造BOM——MBOM
在生产准备阶段,制造部门在工艺BOM基础上增加详细的工艺内容、材料定额、制造资源(工装、设备、刀具和量具等)以及工时定额等信息,最终形成制造BOM。
制造BOM的增加的制造属性信息如下
面向制造的产品结构,包括零件对象(包括部分工艺组合件)之间的装配关系、单装数量等信息。
对象的制造属性信息,包括材料牌号、规范、毛料尺寸和下料依据等信息。
产品相关的数据对象,包括交接状态表、工装工具申请单、材料定额表、工艺文件、工艺更改单、工装返修/定检单和工装工具种类表等信息。
四、质量管理BOM——QBOM
QBOM是企业的生产管理部门和质量控制部门在实际的制造和生产管理过程中生产某种产品所需的零部件质量管理和控制信息清单,QBOM是根据产品的BOM和PBOM对质量的要求,描述各种自制零部件、外协件以及采购件的质量要求、质量检测和质量控制标准,用来指导生产质量控制和检查。
五、成本BOM——CBOM
CBOM是成本核算部门用来描述产品及零部件的最终成本信息。它是根据MBOM中自制件、外协件和采购件的成本方面信息,追加企业的管理费用、设备折旧费用等计算出产品及零部件的最终成本。
六、采购BOM——BBOM
企业的采购部门根据MBOM的零部件的外购和外协信息,制定产品的外购件、外协件的BOM清单,同时根据自制件的PBOM中定义的原材料成材率,制定自制件的原材料采购物料BOM清单。
七、销售BOM——SBOM
销售部门根据企业的销售计划和客户需求信息,确定企业的销售物料清单。SBOM是按用户要求配置的产品结构部分,SBOM包括最终产品和单独作为配件、备件销售的零部件等物料。
BOM的关联
产品设计部门用EBOM来组织和管理从产品设计图纸中提取的数据;工艺设计部门通过PBOM来管理工艺文档和组织工艺的编制;产品制造部门通过MBOM来了解制造信息和组织管理产品的生产;质量部门通过QBOM来检查产品全生命周期中的产品质量信息,并发现和控制产品的关键质量环节来保证生产优质的产品等。
各种BOM的产生和使用过程与产品的开发过程密切相关。
从上图可以看出,EBOM、PBOM和MBOM是其他下游BOM的信息基础。这三者也是决定产品生命周期中BOM数据信息一致性、准确性的关键。当前企业中存在的BOM问题,其根本原因集中在没有处理好位于BOM源头的这三种最重要的BOM。