所谓SOP,是 Standard Operation Procedure,即标准作业程序(标准操作程序),就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。
SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
SOP的特征
(1)SOP是一种程序
SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。
(2)SOP是一种作业程序
SOP是一种操作层面的程序,是具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件。
(3)SOP是一种标准的作业程序
所谓标准,有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的,在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。
说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。
(4)SOP不是单个的,是一个体系
虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。
SOP的作用
(1)将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;
(2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;
(3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;
(4)树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。
(5)是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
(6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。
SOP编写流程
(1)流程描述
(2)SOP编写计划书
明确SOP的编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间
(3)SOP编写
编写人员要求
操作好,有经验,有一定写作基础的一线员工
沟通,打消编写人员的顾虑
给予培训支持,专门的时间、提供相关资料等
编写小组要有团队精神
(4)SOP的讨论修订
SOP讨论会参与人员:
操作员、设备员(维修人员)、工艺员、体系管理员、编写组负责人及1-2名与本岗位无关的人员
讨论会要做到互相挑战,各抒己见,统一认识,达成共识,必要时可进行现场确认。
(5)SOP的试运行
通过实践来检验SOP的合理性和可操作性
(6)SOP的定稿、批准和执行
建立与SOP相应的查核表(工段长、工艺工程师两级查核),定期查核。
(7)适时更新
当工艺要求、设备状况等发生改变,一些操作方法的改进时,要对SOP进行评审和更新。
SOP六要素
(1)物料
在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确,物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。
生产过程中绝不接受不良品,绝不生产不良品,绝不传递不良品。
(2)工装夹具
每天上班前对夹具进行校准检查,确认工装夹具是否能够正常使用。
(3)设备
设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器,在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值,
然后按照使用说明书对机器进行操作,且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。
(4)作业步骤
操作步骤是SOP内容中的重点,必须简洁、明了,让人一看就懂,一看就知道怎么操作。
SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格,这也是SOP的最高境界。
(5)人员配置
SOP中各工位须确定人员,这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。
这样每天上线前员工知道自己要做什么准备,并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间,又可以保证质量。
(6)安全因素
任何操作都有可能导致产品的质量问题,所以我们在SOP中必须包含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知